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福建大活塞鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
來源：m.theyesterdaze.com 發(fā)布時(shí)間：2022年11月14日
下面跟福建大活塞鍍硬鉻廠家小編一起來了解一下大活塞鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？具體如下：
一、優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)一：大活塞鍍硬鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。
優(yōu)點(diǎn)二：表面光潔度好，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。
優(yōu)點(diǎn)三：鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12樓所說的修補(bǔ)，當(dāng)優(yōu)點(diǎn)，表面比較美觀等等。
長(zhǎng)期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電大活塞鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。
二、缺點(diǎn)：
缺點(diǎn)一：硬鉻電鍍工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水。
缺點(diǎn)二：硬鉻處理后的硬度一般為800~900HV，比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低。
缺點(diǎn)三：鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落。
缺點(diǎn)四：電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間，也不利于厚鍍層的應(yīng)用。
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一、優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)一：大活塞鍍硬鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。
優(yōu)點(diǎn)二：表面光潔度好，不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。
優(yōu)點(diǎn)三：鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12樓所說的修補(bǔ)，當(dāng)優(yōu)點(diǎn)，表面比較美觀等等。
長(zhǎng)期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電大活塞鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。
二、缺點(diǎn)：
缺點(diǎn)一：硬鉻電鍍工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水。
缺點(diǎn)二：硬鉻處理后的硬度一般為800~900HV，比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低。
缺點(diǎn)三：鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落。
缺點(diǎn)四：電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間，也不利于厚鍍層的應(yīng)用。
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