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淺析影響電鍍質(zhì)量的要素

來(lái)源：m.theyesterdaze.com 發(fā)布時(shí)間：2021年03月01日

福建電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，然后影響電鍍質(zhì)量的要素就包含內(nèi)部要素和外部要素。因而，對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部要素需有個(gè)認(rèn)識(shí)，而且關(guān)于影響電鍍質(zhì)量的外部要素是不容忽視的，嚴(yán)格操控每個(gè)環(huán)節(jié)，然后才能保電鍍的質(zhì)量。

福建電鍍

零件的前處理，是整個(gè)電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是有必要保除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)進(jìn)行清理潔凈;，除銹液雜質(zhì)到達(dá)固定量時(shí)，然后會(huì)影響電鍍層質(zhì)量，所以要定時(shí)的進(jìn)行更換。
電鍍生產(chǎn)中，因?yàn)楦鞣N不同原因，然后導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的品種比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的品種是不盡相同的，對(duì)同一種雜質(zhì)的忍受程度不相同。
當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)堆集到必定程度時(shí)，然后會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不行等到雜質(zhì)堆集到形成危害才處理電鍍液。工藝條件的操控直接影響到電鍍層的質(zhì)量。掌握和操控好每個(gè)鍍種的各種工藝條件，然后才干獲得的電鍍層。當(dāng)電鍍溫度比較高時(shí)，需要適當(dāng)添加電流密度，才干獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改動(dòng)其一，另一個(gè)要素有必要跟著改變。因而對(duì)電鍍工藝條件操控不好，就會(huì)發(fā)生電鍍的質(zhì)量事故。

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